fusex1

Formlabs lanserar Fuse X1 — här är vad du behöver veta

Vilma SilcockBlogg, 3DVerkstan, Formlabs

fuse x1
SLS har länge varit tekniken som ingenjörsteam velat ha, men inte kunnat motivera att äga. För stora maskiner, för dyr infrastruktur, för specialiserade operatörer. Den 9 juni 2026 lanserade Formlabs Fuse X1 och ändrade den ekvationen.

Hur SLS fungerar


I ett SLS-system byggs detaljer upp lager för lager i ett pulverbädd av nylon. En laser sintrar, det vill säga smälter samman, pulverpartiklarna exakt där geometrin kräver det. Det omgivande pulvret fungerar som stöd, vilket betyder att inga separata stödstrukturer behöver genereras eller tas bort. Hela byggkammaren kan packas med detaljer i alla riktningar, vilket gör SLS till en av de få tekniker som verkligen lämpar sig för serieproduktion.

SLS, FDM och SLA: de viktigaste skillnaderna


FDM

SLA

SLS

Stödstrukturer

Krävs

Krävs

Behövs inte

Hållfasthet

Anisotrop (svagare i Z)

Anisotrop

Isotrop

Material

Termoplast

Fotopolymerharts

Nylon

Lämpar sig för

Prototyper, enkla delar

Hög detaljnivå

Funktionella delar, serier



SLS-delar är isotropa, vilket innebär att hållfastheten är densamma oavsett riktning, något varken FDM eller SLA kan matcha. Kombinerat med möjligheten att packa hela byggkammaren ger det en genomströmnings­kapacitet som är svår att uppnå med andra tekniker.

Varför SLS tidigare var svårtillgänglig


Traditionella SLS-system har kostat 200 000–500 000 dollar, krävt trefasnät, specialiserad ventilation och operatörer med djup teknisk kompetens. Installationstiden räknas i dagar. För de flesta ingenjörsteam har det inte gått ihop, vilket lett till ett beroende av externa tjänstebyråer med långa ledtider.

Formlabs förändrade delar av det med Fuse 1-serien 2021. Men Fuse 1 är byggd för prototyper och lägre volymer. Produktionsanpassad genomströmning med större byggvolymer har fram till nu krävt ett system i traditionell industriklass.


Formlabs Fuse X1


Formlabs Fuse X1 är det första storskaliga SLS-systemet från Formlabs. Beställningsbar nu.

Två egenutvecklade teknologier skiljer Fuse X1 från tidigare generationer. Adaptive Thermal Control hanterar 13 oberoende termiska zoner och bearbetar 700 gånger mer termisk data per sekund än Fuse 1+ 30W, vilket håller bygget stabilt oavsett var i kammaren delarna sitter. Print Intelligence är ett AI-drivet system som analyserar varje lager med termisk avbildning, identifierar avvikelser och exkluderar påverkade delar i realtid.

Inför lanseringen producerade kunder som Tesla, Radio Flyer och Autotiv Manufacturing över 30 000 delar på tidiga Fuse X1-system. Formlabs Fuse-serie står i dag för 55 procent av alla SLS-skrivare som säljs globalt.

Material vid lansering: Nylon 12 och Open Material Mode. Nylon 11 tillkommer i slutet av 2026, Nylon 12 GF och TPU är annonserade.

fusex1

fuse dashboard

Byggvolym

330 × 330 × 565 mm

Startpris

84 999 USD

Packningsgrad

Över 30 % (MJF: 10–15 %)

Kostnad per detalj

Upp till 50 % lägre än jämförbara system

Genomströmning

3× högre än jämförbara pulverbäddssystem

Installation

~1 timme · passar genom standarddörr · enfasnät

Vad Fuse X1 betyder för marknaden


SLS har i praktiken delat upp marknaden i två läger: de som har råd att äga tekniken, och de som köper delar externt. Fuse X1 utmanar den uppdelningen.

Med ett startpris på 84 999 dollar och en installationsprofil som inte kräver speciallokaler försvinner flera av de traditionella argumenten mot intern SLS. Ingenjörsteam som i dag skickar beställningar till tjänstebyråer kan i stället producera internt, med kortare ledtider och bättre kontroll över iterationsprocessen.

Det påverkar också hur företag kan tänka kring serieproduktion. Tidigare var SLS lönsamt internt bara vid tillräckligt höga volymer för att försvara maskinkostnaden. Med Fuse X1:s lägre kostnad per detalj och högre packningsgrad förskjuts den gränsen. Kortare serier blir ekonomiskt rimliga att köra internt, och kapaciteten kan skalas upp utan att byta teknikplattform.

Formlabs uppger att deras Fuse-serie redan står för 55 procent av alla SLS-skrivare som säljs globalt. Fuse X1 riktar sig mot segmentet ovanför det, mot kunder som hittills inte haft ett realistiskt alternativ till traditionella industrisystem.

Fuse X1 eller Fuse 1+ 30W?


Fuse 1+ 30W

Fuse X1

Prototyper och materialutvärdering

Produktion och serietillverkning

Lägre ingångspris

Högre byggvolym och genomströmning

Passar team som utvärderar SLS

Passar team som skalar upp internt

Se Fuse 1+

Se Fuse X1


De två systemen kompletterar varandra: Fuse 1+ som instegsmaskin, Fuse X1 när volymen kräver mer.

Efterbearbetning


SLS-delar avpulvras manuellt eller i en dedikerad station. För jämnare ytfinish används pärling (bead blasting), som ger en enhetlig matt yta lämplig för slutanvändning. 3D Verkstan kan hjälpa dig sätta upp ett komplett SLS-flöde anpassat efter dina volymer.

Har du frågor om SLS eller vill se Fuse X1 i aktion? Kontakta oss på info@3dverkstan.se så hjälper vi dig vidare.