Vi är på plats · Stockholmsmässan
Besök oss på Totalförsvarsmässan och SKYDD 2026, Nordens största säkerhetsmässa. Träffa vårt team och se hur additiv tillverkning kan stärka er operativa beredskap, minska beroendet av globala leveranskedjor och ge er produktionskapacitet exakt där ni behöver den.
Additiv tillverkning har gått från att vara ett verktyg för tidig prototyputveckling till att vara en central del i moderna produktions- och logistikflöden. Idag används tekniken för att tillverka funktionella slutdelar, reservdelar på begäran, verktyg, fixturer och komponenter både i industrimiljöer och i verksamheter med extremt höga krav på tillgänglighet, robusthet och spårbarhet.
På 3DVerkstan hjälper vi organisationer att införa additiva lösningar som fungerar i praktiken, från idé och design till installerad teknik och löpande produktion. Med över tio års erfarenhet och ett brett utbud av teknikpartners kan vi möta behov från enkel prototypframtagning till industriell dygnet runt-drift och forsörsvarsspecifika lösningar.

Tillverkande industri
- Produktionshjälpmedel, jiggar och fixturer
- Reservdelar till äldre eller lågvolym-system
- Funktionella prototyper och förserieproduktion
- Specialanpassade komponenter
- Låg- till medelvolymproduktion av slutdelar


Försvar och säkerhetskritisk verksamhet
- Snabb tillverkning av reservdelar på begäran
- Fält- eller närproducerad tillverkning
- Robust utrustning i certifierade material
- Anpassning och modifiering på plats
- Minskad logistisk sårbarhet och ökad beredskap
Försvarssektorn ställer unika krav på tillverkning, där driftsäkerhet, repeterbar kvalitet och spårbara material är avgörande faktorer. Samtidigt finns ett starkt behov av flexibilitet med möjlighet till lokal eller distribuerad produktion för att minska sårbarheten i leveranskedjor och säkerställa operativ beredskap. Additiv tillverkning möjliggör snabb återställning av funktion, reducerar beroendet av globala leveranskedjor och gör det möjligt att producera komponenter exakt där de behövs, när de behövs.
Internationellt används tekniken redan idag för underhåll och reparation (MRO), reservdelstillverkning, framtagning av anpassade komponenter samt i hybridlösningar där additiv och subtraktiv bearbetning kombineras i ett och samma produktionsflöde. Försvarssektorn har under de senaste åren tagit stora steg i att använda additiv tillverkning för att stärka operativ förmåga och minska beroendet av sårbara globala leveranskedjor.
Drönare och UAV-system
Med fältklara 3D-skrivare kan propellrar, fästen och kontrollkomponenter tillverkas lokalt, ofta inom timmar. Reducerar logistiska flaskhalsar och möjliggör snabb anpassning av UAV-system.
MRO och reservdelar
Reservdelar till fordon, radioenheter och annan kritisk utrustning kan skrivas ut på plats och hålla systemen i drift utan veckolånga väntetider och kostnadskrävande lagerhållning.
Snabb iteration och anpassning
Genom att skapa prototyper, testa och iterera på dagar snarare än månader kan förband och industrier experimentera med nya lösningar och anpassa utrustning efter uppdragets specifika krav.
Medicinsk beredskap
I fältsjukhus och humanitära insatser används 3D-print för proteser, kirurgiska instrument, skenor och skyddsutrustning direkt nära vårdpunkten.
Säker produktion
Lösningar som UltiMaker Secure Line och PEEK-250 för högtemperaturmaterial erbjuder luftgapade, USB-only arbetsflöden och spårbar produktion med TRACE-rapportering.
Metallkomponenter på plats
Meltios wire-baserade DED-teknik möjliggör tillverkning och reparation av metalldelar i material som titan, stål och nickel, med en kompakt och fältvänlig uppställning.
Meltio erbjuder wire-baserad Directed Energy Deposition, en säker och kostnadseffektiv metod för additiv tillverkning i metall med material som rostfritt stål, verktygss tål, titan och nickel. En robust och anpassningsbar lösning som optimerar tillverkning, reparation och anpassning av delar, vilket stärker effektiviteten och hållbarheten i industriella och militära operationer.
- Tillverkning och reparation av metalldelar
- Lämplig för försvar, industri och MRO
- Kompakt, ren och fälvänlig teknologi
- Möjlighet till hybridlösningar (CNC + AM)
UltiMaker används brett inom industri för produktionsnära applikationer där tillförlitlighet och materialprestanda är avgörande. Inom försvaret används UltiMaker-skrivare för snabb prototyputveckling, reparationer på fältet och säker tillverkning av reservdelar på begäran. Factor 4 Plus levererar upp till dubbel utskriftshastighet jämfört med föregångaren, med TRACE-rapportering för full spårbarhet. Secure Line erbjuder luftgapade, USB-only arbetsflöden utan Wi-Fi, kameror eller icke-verifierade enheter.
- Produktionshjälpmedel och slutdelar
- Tekniska material (PA, CF, ESD, högtemperatur)
- Secure Line: luftgapad, TAA-kompatibel, NATO-testad
- Skalbart från enstaka system till printer cluster
Formlabs erbjuder både SLA- och SLS-baserad additiv tillverkning, vilket gör det möjligt att producera allt från högdetaljerade prototyper till funktionella slutdelar. SLA-tekniken används där precision, ytfinish och materialvariation är avgörande, medan SLS lämpar sig för starka, slitstarka komponenter i tekniska material utan behov av stödstrukturer. Kombinationen gör Formlabs till en flexibel lösning för produktutveckling, verktyg, fixturer, reservdelar och låg- till medelvolymproduktion.
- SLA för hög precision och ytkvalitet
- SLS för funktionella delar utan stödstrukturer
- Brett materialbibliotek inklusive tekniska polymerer
CreatBot, vår senast tillkomna partner, specialiserar sig på storskaliga och högtemperatur FFF-skrivare för industriellt bruk. D-serien når byggvolymer upp till en kubikmeters och 600 mm/s utskriftshastighet med Klipper-firmware. PEEK-serien erbjuder 480 °C munstycke och 200 °C kammaretemperatur för utskrift och direktglödgning av PEEK, PEI och PEKK, material som används i flyg-, rymd- och försvarsapplikationer. Bland referenskunder finns Bosch, Faurecia och Tesla.
- Storskalig FFF upp till 1 050 x 1 050 x 1 050 mm
- PEEK och PEI med direktglödgning i maskinen
- 600 mm/s med Klipper-firmware och slutna servomotorer
- Bevisad hos Bosch, Faurecia och Tesla
- Stor byggvolym för fullskaliga delar och prototyper
- Flexibelt materialstöd inklusive f iberförstärkta filament
- Lämplig för verktyg, fixturer och slutdelar

- Rådgivning & Behovsanalys - Vi hjälper er identifiera rätt teknik och material utifrån er applikation, kravbild och framtida skalbarhet, utan att binda er till en specifik lösning i förväg.
- Installation & driftsättning - Vi hjälper med installation, utbildning och driftssättning. Målet är att ni själva kan hantera er utrustning så snabbt som möjligt.
- Löpande support & service - Vi är en långsiktig partner, inte ett engångsköp. Löpande support, service och uppföljning för att säkerställa stabil och effektiv användning över tid.
- Tillverkning som tjänst - Vid behov erbjuder vi tillverkning som tjänst, exempelvis för uppstart, kapacitetsutjämning eller specifika applikationer som kräver vår specialutrustning.
- 3D-scanning och inspektion - Vi erbjuder också 3D-skannrar för kvalitetskontroll, reverse engineering och digitalisering, med Artec 3D och Shining3D.
- Demonstration i Solna - Besök vårt showroom i Solna för att se maskinerna i drift. Vi visar tekniken på verkliga applikationer relevanta för er verksamhet.
önskar ni offert, demo eller mer information, vi finns här
Fyll i dina uppgifter nedan, så återkommer vi så snart vi kan.
Villl ni hellre ringa finns vi på plats helgfria vardagar på telefon 08-55 11 57 50





